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球磨机“发热”冷却方法
2016.02.22   点击1369次

    选矿时,矿石要先经过破碎机破碎,然后经球磨机粉磨之后才能进行选矿。作为选矿流程中的重要设备,如何提高其粉磨效率和产量是用户和厂家共同关心的问题。
    球磨机主轴会产生大量的热量,这种情况如果持续时间比较久就会比较危险,因此,恰当控制球磨机主轴温度非常重要。那么该如何应对球磨机主轴发热的情况呢?
    当球磨机进行粉磨作业时,其主轴承不停高速运转,由于筒体内热物料还有热气体不断导热至主轴承,以及轴颈和轴衬两者间产生的摩擦热,多方原因导致球磨机主轴承温度不断升高,且热量不能及时散出,最终导致球磨机主轴承出现“发热”现象。
    通常情况下,主轴承的轴承衬临界温度温度是70℃(限最高承受温度),如若超出了这个临界温度,且不及时散掉该热量,不仅会严重造成润滑系统作用损坏,而且还会造成烧瓦等现象,影响选矿设备球磨机的正常运转作业。
    所以在日常生产作业当中,需对选矿球磨机的主轴承进行冷却,冷却效果越好,进而设备的工作效率越好,使用寿命也会更长。可以使用以下几种简单的冷却方法。
    1、直接引水入轴瓦内部,这种冷却效果明显,是通过铸在球面瓦瓦体内的蛇形管冷却水道来冷却轴瓦的。
    2、使用循环冷却水系统。这种方法要求球磨机球面瓦当中必须有铸孔,使水能够通过球面瓦中的铸孔(蛇形管道)流入,冷却球磨机主轴承。其中冷却水由入水管接头进入,水通过蛇形管道后由出水管接头排出。
    3、有的设备采用把蛇形管浇注在巴氏合金的燕尾槽中的方法,这样可使蛇形管离巴氏合金的表面较近,冷却效果较好,并简化了轴瓦的铸造工艺,但在浇注巴氏合金时不太方便。

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